钢套筒的离心铸造知识与生产工艺

钢套筒的离心铸造知识与生产工艺

离心铸造钢套筒生产工艺  一、成品要求：      1、钢套筒的外形尺寸：1）成品重量：2132kg        成品尺寸：Φ788±0.1XΦ602±0.1X1330     

    2、化学成份：  C Si Mn P S Cr Mo 0.5-0.6  <0.35  0.6~1.0  <0.03  <0.03  0.9~1.2  0.3~0.5      3、铸件尺寸：Φ805XΦ582X1360. 铸件重量：2608kg 二、熔炼  微碳铬铁：І级Cr≥60%П级Cr≥55%，43~47kg/件。           每件按2600kg计算。  钼铁：Mo：55~70%，加入量19~15kg/件  钢液出炉温度：1650℃左右。浇注温度：1530~1590℃， 浇注速度：30kg/s。浇注时间：80~90S。 三、离心机工作参数  1、确定模筒的转速：模筒工作面直径：Φ1310，      托轮直径：Φ742，小皮带轮直径：Φ340，      电机皮带轮直径：Φ400     1)模筒转速：450rpm,（可选转速：380~500rpm）    2)电机转速：680rp，（可选转速：580~750rpm）  2、模筒的预热温度：350~400℃，喷涂料时温度200~280℃，     各部温差<30℃。  3、喷涂小车走速：0.2~0.4m/s,模筒转速：60~90rpm,喷嘴距    模筒30~100mm。涂层厚度：2mm 4、浇口内径大于Φ65mm

离心铸造钢套筒基础知识  离心

铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。    为实现上述工艺过程，必须采用离心铸造机创造使铸旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同，常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。    立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的，它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件，有时也可用此种离心铸造机浇注异形铸件。 

     立式离心铸造   1-浇包 2-铸型 3-液体金属 4-皮带轮和皮带 5-旋转轴 6-铸件 7-电动机  卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的，它主要用来生产长度大于直径的钢套筒和管类铸件。