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在建筑行业中,钢套筒传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的,并且具有自己的特点,这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。下面钢套筒厂家小小编就带大家来看一下钢筋是如何连接套筒的呢?
钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验 按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处,先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致,钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损,连接套筒的位置,规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽,手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣,以钢筋不脱离套筒为准,然后由两名操作工人各持一把力矩扳手,一把咬住钢筋,一把咬住套筒,两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。对已经拧紧的接头做标记,与未拧紧的接头区分开。
连接套连接钢筋制成接头的抗拉强度应大于等于钢筋母材抗拉强度,且大于等于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。安装时力矩扳手应设定对应扭矩。
搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。
新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面:
1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;
2、无污染,符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;
3、适用范围广,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;
4、强度高,质量稳定可靠;
5、操作简单,施工速度快。