钢筋连接套筒技术的现状与发展方向

在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，钢套筒无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。下面钢套筒厂家就来说说关于钢筋连接套筒技术的现状与发展方向在哪里？

搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

钢筋直螺纹连接套筒。采用国际45号优质钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接12-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。等强钢筋直螺纹连接套筒分为标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十多个品种，能满足建筑结构中横向、纵向、斜向等任何部位的同径、异径即可调长度和方向的钢筋连接需求。

主要特点：

1、连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》中I级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。　

2、抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。　

3、节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25％，而接头性能却能与挤压接头媲美。　

4、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。　

5、钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。　

6、适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。　

7、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。　

8、节约能源。设备功率仅为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。　

9、抗低温性能好。通过-40oC低温试验。　

10、全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

钢筋机械连接是近年来建设部推广的重点科技项目。钢筋机械连接它广泛适用于各类构筑物。如高层、大型公共建筑、地下铁道、接电站、高速公路、高架桥、立交桥、水坝等重大工程项目中推广应用。

在现有钢筋机械连接种类中。套筒挤压连接的可靠性、稳定性和现场抽样合格率均明显高于锥螺纹接头。它的映点主要是设备重、操作误差，施工速度慢。特别在竖向构件上的连接更显的不足之处。锥螺纹套筒接头和钢筋端头．均可提前加工预制。现场安装只需扭力扳手．故也受施工单位欢迎，但其缺点是接头强度较低。稳定性差。锥螺纹的加工是用切削的方法它削弱了母材截面积而影响接头强度。此外螺纹加工精度及螺套和端头锥度配合也影响其旋紧程度。在加上受操作影响。拧紧工县无定期的校验等等，都严重影响质量。固此在工程应用中抽检合格率比较低。为此综合上述接头的差异现状，开发一种新型的钢筋机槭连接+既有施工方便、速度健、质量稳定的新型机槭连接办法必将受到普遍欢迎。