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钢筋链接钢套筒加工中遍及的难题 钢筋连接套筒加工一般为加工厂产业化生产制作,生产过程,生产制作加工工艺及员工的实际操作水准常有严苛的操纵,因此品质相对稳定,有保证,但在生产制作和应用时还应留心下列难题。下面钢套筒厂家剖析钢筋套筒加工时会碰到的难题
1. 钢筋连接套筒毛胚加工 :
(1)钢筋连接套筒直径或长短有问题
缺陷形成原因: 1. 原料标准不科学,进给量过小。2. 原料加工前出現弯折沒有矫直 3. 机器设备出现异常,使加工钢筋连接套筒的直径出現锥度 4. 实际操作员工沒有按照工程图纸加工。
改正对策: 1. 调节原料标准型号,预埋适度的进给量 2. 原料开料前处理弯折的圆钢立即矫直 3. 检修机器设备,并对已加工好的毛胚展开直径的锥度查验 4. 提高员工的技术培训,提高质量检测
(2)钢筋连接套筒毛胚内螺纹与外圆不一样轴
缺陷形成原因: 1. 毛胚生产工艺存在的问题 2. 加工孔壁时车床卡盘沒有卡正在连接套筒标准内孔 3. 机器设备精度缺乏
改正对策: 1. 调节毛胚生产工艺 2 提高员工的技术培训 3. 调节机器设备精度 钢筋连接套筒的螺纹加工
(3)钢筋连接套筒螺纹中经 大径 小经标准偏差,通规经过止规也经过
缺陷形成原因: 1 选用丝锥加工外螺纹时,关键是丝锥中径稍大,丝锥旋转出現晃动,会是联接套筒标准两头外螺纹中经形成锥度。 2 选用旋风铣加工外螺纹时,机器设备可靠性不行,镗刀弯曲刚度缺乏形成联接套筒标准两头螺纹中径形成锥度。
改正对策: 1 螺纹加工前,处理丝锥大径,中径展开查验。 2 调节机器设备,提高精度及可靠性 3 增加相对数控刀片的弯曲刚度